在正常情况下影响气流粉碎机粉碎细度的因素都有哪些呢
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www.dgchenghairun.com | 发布时间:2023年12月01日
近年来,随着技术的发展,为新行业带来了一线生机,很多化工行、高分子材料(比如碳黑)的超微粉碎的应用等都会用到气流超微粉碎机。气流超微粉碎机的优点非常多,在气流的作用下靠物料自身碰撞达到需要的细度,这样就保证了物料的纯度。脆性越好的物料在粉碎过程中粉碎的细度越细,产量也就越大。
气流粉碎机又称气流磨、喷射磨或流能磨,是一种利用气流(300-500m/s)或过热蒸汽(300-400℃)的能量对固体物料进行超细粉碎的设备。作为常用的超细粉碎设备之一,气流粉碎机广泛应用于化工材料、医药食品、金属粉末等超硬材料的超细粉碎和打散成型。
气流粉碎机的粉碎粒度范围广,操作简单方便,但在粉碎过程中,常常出现粉碎效果不一样的情况。气流粉碎机粉碎效果的好坏主要受以下几个因素影响:气固比、进料粒度、工质的温度及压强、以及粉碎助剂。
气固比
气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数,也是一项重要的指标。如果气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响九游会·登录大厅的细度。但如果气固比过高,不仅会浪费能源,甚至会恶化某些颜料的分散性能。
进料粒度
在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在100~200目;粉碎表面处理后的物料一般为40~70目,不能超过2~5 目。
工质的温度
当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为320m/s,当温度升到480℃时,临界速度可以增加到 500m/s,即动能增加了150%,因此增加工质的温度有利于提高粉碎的效果。
工质的压强
工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。粉碎压强主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。例如,用过热蒸汽粉碎钛粉时,蒸汽压强一般在 0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅烧料要高一些,粉碎表面处理后的物料可以低一些。
气流粉碎机应用广泛,在化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各类干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒的形态整形上都得到广泛的应用。
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